Все что вы хотели знать о термоусаживаемых материалах в электротехнике
Термоусаживаемые материалы сыскали обширное применение во многих отраслях промышленности и в первую очередь в электротехнике, за счет достаточно высокого электрического сопротивления. Также они применяются в сферах автомобилестроении, авиастроении, приборостроении, энергетике, и во многих других областях промышленности. Термоусаживаемый материал, обладает очень хорошими эксплуатационными свойствами. Прежде всего, это значительное электрическое сопротивление, стойкость к воздействию низких температур и агрессивных сред: кислот, щелочей и нефтепродуктов.
Главным свойством трубок является способность сжиматься под воздействием высокой температуры. Причем сжатие происходит лишь в поперечном направлении (диаметр трубки уменьшается), а вот заметного увеличения длины не происходит. Такие свойства трубок получаются за счет использования материалов, прошедших специальную обработку.
Также кроме трубок из термоусаживаемых материалов выпускаются кабельные муфты различных конструкций, термоусаживаемые перчатки ТУП, термоусаживаемые трубки с клеем, термоусаживаемые трубки негорючие, кабельные капы и многое другое.
Из чего изготавливаются термоусаживаемые материалы
Термоусаживающиеся материалы (точнее термоусаживаемые детали) изготавливаются прежде всего из полиэтилена низкого или высокого давления той геометрической формы, которую они примут после термоусадки, затем они подвергаются химическому или радиационному воздействию (модифицированию). При этом от линейных молекул полимера отщепляются атомы водорода, и молекулы сшиваются между собой, образуя каучукоподобную сетчатую структуру.
Далее изделие нагревается до температуры плавления исходного материала (в нагретом виде оно становится мягким, эластичным, но, вследствие модифицирования, не плавится) и в горячем виде деформируется (растягивается, сжимается и пр.) до нужных размеров и форм, затем остывает до комнатной температуры. Полученная деталь приобретает «память формы», и при повторном нагреве в свободном состоянии восстанавливает свою первоначальную геометрическую форму.
Существует большое количество полимеров, из которых изготавливаются термоусаживаемые материалы, и их свойства определяют свойства конкретного изделия. Кроме полиэтилена и полимеров полиолефиновой группы материалы изготавливают из поливинилидена (PVDF, Kynar), полиэтилентерефталата (PET, полиэстер), политетрафторэтилена (PTFE, тефлон), поливинилхлорида (PVC), фторкаучука и других, более экзотических материалов, придающих трубкам новые уникальные свойства: стойкость к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, и т. д.
Температурный диапазон использования термоусаживаемых изделий, в зависимости от материала, может находиться в промежутке от −60ºС до +260ºС. Наиболее распространённые трубки из полиолефинов имеют стандартную рабочую температуру −50ºС до +125ºС.
В каких областях применяют термоусаживаемые трубки
Основная область применения термоусаживаемых трубок это электротехника. В энергетике это, прежде всего кабельные муфты, обеспечивающие не только электрическую изоляцию, но еще и механическую защиту, а также экранирование от электромагнитных полей (при использовании специальных материалов).
Также применяются для:
Термоусаживаемые трубки могут с успехом применяться в качестве дополнительной механической защиты оборудования и любых предметов, допускающих усадку на них термотрубок.
- Термоусадочные трубки можно применять для уменьшения шума или вибрации оборудования
- Термоусаживаемые трубки можно использовать для антикоррозионной защиты металлических изделий
- Термоусаживаемые трубки можно применять для уплотнения или фиксации различных изделей в быту
- Термоусаживаемые трубки могут быть использованы в качестве декоративного материала.
- Термоусаживаемые трубки могут использоваться для маркировки объектов и оборудования
На нашем сайте вы сможет приобрести термоусаживаемые трубки любых характеристик http://www.el-optim.ru/catalog/materialy-dlya-elektromontazhnyh-rabot-4/termousazhivaemaya-trubka-tu...
.